Folienblasmaschinen
Warum uns wählen
Unsere Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Folienblasmaschinen, Maschinen zur Herstellung von Plastiktüten, Druckmaschinen und Recyclingmaschinen usw.
Erfahrenes Team
Aufbau einer Gruppe hochqualifizierter Kundendienstteams, darunter erfahrene Ingenieure und leitende Techniker. Wir erhalten auch mehrfach nationale Erfindungspatente.
Ausgezeichnete Produktqualität
Wir sind bestrebt, durch fortschrittliche Fertigungstechnologie und strenge Qualitätskontrollprozesse hochwertige Maschinen bereitzustellen und sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Unsere Geräte sind sorgfältig konstruiert und bieten herausragende Leistung und Haltbarkeit, um den Kundenanforderungen an Zuverlässigkeit und Qualität gerecht zu werden.
Angemessene Preise
Wir bei Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. glauben, dass hochwertige Maschinen nicht gleichbedeutend mit überhöhten Preisen sein sollten. Durch schlanke Produktion und effizientes Management senken wir die Produktionskosten und geben diese Kostenvorteile direkt an die Kunden weiter, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auf dem Markt zu wettbewerbsfähigen Preisen angeboten werden.
Hervorragenden Service
Kundenzufriedenheit steht in unserer Servicephilosophie an erster Stelle. Wir haben ein professionelles und effizientes Kundendienstteam aufgebaut, das bereit ist, Anfragen zu beantworten, technischen Support zu leisten und sicherzustellen, dass Kunden während des Kauf-, Installations- und Nutzungsprozesses optimale Unterstützung und Erfahrungen erhalten. Wir legen großen Wert auf die Kommunikation mit unseren Kunden und bieten nicht nur Produkte, sondern auch Lösungen für unterschiedliche Bedürfnisse.
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Folienblasmaschine mit ReißverschlussbeutelDieses Folienblasmaschinenset soll die Anforderungen des Kunden an hochwertige Folienblasanlagen mit hoher Leistung erfüllen. Es ist optimal auf die Präferenzen analoger Linien im In- und AuslandZur Anfrage hinzufügen
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Landwirtschaftliche Gewächshaus-FolienblasmaschineDie ABA-Folienblasmaschine ist ein fortschrittliches Co-Extrusionssystem, das für die Herstellung von Hochleistungs-Mehrschichtfolien aus HDPE-, LDPE- und LLDPE-Materialien entwickelt wurde. DurchZur Anfrage hinzufügen
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Blasdruckmaschine für KunststofffolienDiese Kunststoff-Blasextrusionsmaschine stellt langlebige HDPE-LDPE-LLDPE-Agrarfolien her. Mit rotierendem Düsenkopf und präziser Extrusionssteuerung sorgt es für eine gleichmäßige Foliendicke undZur Anfrage hinzufügen
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Kleiner Extruder für die FilmproduktionDieses Folienblasmaschinenset soll die Anforderungen des Kunden an hochwertige Folienblasanlagen mit hoher Leistung erfüllen. Es ist optimal auf die Präferenzen analoger Linien im In- und AuslandZur Anfrage hinzufügen
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Mini-BlasfolienextruderDieses Folienblasmaschinenset soll die Anforderungen des Kunden an hochwertige Folienblasanlagen mit hoher Leistung erfüllen. Es ist optimal auf die Präferenzen analoger Linien im In- und AuslandZur Anfrage hinzufügen
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Doppelstreifen-PE-FolienblasextruderEs wird zum Blasen verschiedener farbgestreifter Kunststofffolien aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verwendet. Sie werden häufig zum Verpacken vonZur Anfrage hinzufügen
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Zweifarbige Coextrusions-BlasfolienmaschineEs wird zum Blasen verschiedener farbgestreifter Kunststofffolien aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verwendet. Sie werden häufig zum Verpacken vonZur Anfrage hinzufügen
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Doppelte Farbstreifen-FolienblasmaschineEs wird zum Blasen verschiedener farbgestreifter Kunststofffolien aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) verwendet. Sie werden häufig zum Verpacken vonZur Anfrage hinzufügen
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Doppelkopf-KunststofffolienblasmaschineDiese einschichtige Doppelkopf-Blasfolienmaschine verfügt über eine doppelte unabhängige Extrusionsstruktur. Die einlagige Doppelkopf-Blasfolienmaschine kann zwei Rollen Kunststofffolie gleichzeitigZur Anfrage hinzufügen
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Ein-Maschine-Zweilinien-FoliengebläseDiese einschichtige Doppelkopf-Blasfolienmaschine verfügt über eine doppelte unabhängige Extrusionsstruktur. Die einlagige Doppelkopf-Blasfolienmaschine kann zwei Rollen Kunststofffolie gleichzeitigZur Anfrage hinzufügen
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Doppelkopf-BlasfolienmaschineDiese einschichtige Doppelkopf-Blasfolienmaschine verfügt über eine doppelte unabhängige Extrusionsstruktur. Die einlagige Doppelkopf-Blasfolienmaschine kann zwei Rollen Kunststofffolie gleichzeitigZur Anfrage hinzufügen
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Blasfolienmaschine mit zwei-AusgängenDiese einschichtige Doppelkopf-Blasfolienmaschine verfügt über eine doppelte unabhängige Extrusionsstruktur. Die einlagige Doppelkopf-Blasfolienmaschine kann zwei Rollen Kunststofffolie gleichzeitigZur Anfrage hinzufügen
- Mob: +8615167807851
- mingfengmachinery@163.com
- Hinzufügen: Jielutou Industriell Zone, Ruian, Zhejiang, China
Die Beutelherstellungsmaschine ist ein wichtiges Werkzeug in der Verpackungsindustrie. Diese Maschine kann Plastik- oder Papiertüten in verschiedenen Größen, Formen und Materialien herstellen. Die Herstellung von Beuteln ist durch das Konzept des automatisierten Verpackungsprozesses populär geworden, der weniger menschliche Arbeit erfordert. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der Beutelherstellungsmaschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Vorteil von Folienblasmaschinen
Blasmaschinen produzieren hochwertige und langlebige Kunststofffolien, die reiß-, verschleiß- und beschädigungsbeständig sind. Diese Folien bieten eine hervorragende Flexibilität und sind daher ideal für verschiedene Anwendungen.
Die Maschinen sind kostengünstig und ermöglichen es den Herstellern, große Folienmengen zu geringen Kosten zu produzieren. Diese Kosteneffizienz ermöglicht es ihnen, diese Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen zu verkaufen und sie so vielen Kunden zugänglich zu machen.
Folienblasmaschinen können eine Reihe von Folien herstellen, darunter Laminierfolien, Verpackungsfolien, landwirtschaftliche Abdeckfolien und Beutel. Diese Vielseitigkeit macht die Maschinen zur idealen Wahl für zahlreiche Branchen.
Der automatisierte Prozess der Maschinen ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsproduktion, sodass innerhalb kurzer Zeit Tausende von Fuß an Filmen hergestellt werden können. Automatisierte Prozesse können außerdem das Risiko menschlicher Fehler verringern und so eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Blasmaschinen fördern die ökologische Nachhaltigkeit, indem sie recycelte Materialien verwenden und weniger Abfall produzieren als andere traditionelle Verfahren. Diese Nachhaltigkeit trägt dazu bei, die Umwelt für zukünftige Generationen zu erhalten.
Komponenten von Folienblasmaschinen
Kopf sterbenDer Düsenkopf verfügt über eine fortschrittliche Spiraldüsenkopfstruktur. Es basiert auf den besonderen Eigenschaften von Hochdruck-, Niederdruck-, Mischmaterialien und recycelten Polyethylenmaterialien. Die wichtigsten Technologien wie Spiralwinkel, Neigungswinkel, feste Winkellänge und Düsenöffnung wurden sorgfältig entworfen, ausgewählt und durch mehrere Vergleichstests optimiert. Dieser Düsenkopf bietet mehrere Vorteile, darunter einen hohen Innendruck, eine stabile und gleichmäßige Extrusion, eine hervorragende Folienfestigkeit und eine nahtlose Integration mit dem Extruder in dieser Einheit. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, den Düsenkopf auszutauschen, wenn Blasfolien mit unterschiedlichen Material- und Recyclingmaterialverhältnissen hergestellt werden. Darüber hinaus können wir je nach Benutzerbedarf verschiedene Arten von Schneidköpfen vorbereiten und der Austauschvorgang kann problemlos von einer einzigen Person durchgeführt werden. Es handelt sich um einen einfachen, sicheren, bequemen und schnellen Vorgang.
KühlgerätDas Kühlgerät besteht aus einem Kühlluftring und einem Gebläse. Der extern gekühlte, einstellbare Luftring ermöglicht die Steuerung der Filmdicke und Gleichmäßigkeit durch Einstellung des Öffnungsgrads der Einlassdüse. Es ist benutzerfreundlich und ermöglicht eine effiziente Kühlung.
BlasenstabilisatorUm die Blasenstabilität aufrechtzuerhalten, verfügt dieses Gerät über einen verstellbaren Ring und eine verstellbare Formstabstruktur. Dieses Design ermöglicht eine Vielzahl von Anpassungen und erleichtert so die Stabilisierung des Blasenrahmens. Das durch dieses System erzeugte stabile Blasenrohr bildet die Grundlage für die Erzielung eines flachen Wickelrohrs.
TraktionsassistenzmaschineDie Hilfstraktionsmaschine besteht aus Schlüsselkomponenten wie einem Traktionsrahmen, Fischgrätenplatten, Traktionsrollen, einem Wickelmechanismus und einem Traktionsmotor. Der Traktionsmotor verwendet einen elektromagnetischen Schlupfmotor, der über den Verzögerungsteil zwei Traktionsrollenpaare antreibt und gleichzeitig die Wickelmaschine antreibt. Die Fischgrätenplatte wird auf dem Befestigungsrahmen unterhalb der Zugwalze befestigt und kann je nach gewünschter Dicke der Blasfolie beliebig eingestellt werden. Die in den beiden Zugrollenpaaren verwendeten Gummi- und Stahlrollen verhindern wirksam das Austreten von Gas und sorgen für eine ordnungsgemäße Aufwicklung. Der modulare Aufbau des Zugrahmens ermöglicht eine einfache Demontage und Montage und erleichtert so den Transport und das Be-/Entladen. Die Aufwickelvorrichtung verfügt über einen effizienten zentralen Aufwickelmechanismus, der eine konstante Spannung gewährleistet. Das Kettenrad treibt die Reibplatte an, die wiederum das große Zahnrad und die Aufnahmewelle antreibt. Dieser Mechanismus ermöglicht sanfte Änderungen des Aufnahmedurchmessers von klein auf groß, wobei die Reibungskraft einfach durch Einstellen der Federkraft gesteuert werden kann.
LuftkompressionDruckluft aus dem Luftkompressor und dem Vorratstank gelangt durch das Auslassventil des Tanks in das Mittelloch der Spiralkernstange des Düsenkopfs. Die Luft dringt dann durch das Mittelloch des Dorns in die Mitte des Blasenrohrs ein, bläst das Kunststoffmaterial heraus und bildet einen Film in Form eines Blasenrohrs.
Elektrische SteuerungDas elektrische Steuersystem ist mit einem Gerätebetriebsschrank ausgestattet. Der Hauptnetzschalter dient zum Einschalten des Hauptstrom- und Motorschalters. Zur unabhängigen Steuerung der elektrischen Heizung von Rumpf, T-Stück und Gesenk stehen verschiedene Knöpfe und Schalter zur Verfügung. Die Schlüsselkomponenten sind mit Thermoelement, automatischer Temperaturmessung und automatischen Temperaturreglern ausgestattet. Während der normalen Produktion kann die Temperatur automatisch geregelt werden, um stabile und zuverlässige Produktionsprozesse zu gewährleisten.
So reinigen Sie Folienblasmaschinen
Harzreinigungsmethode
Bei dieser Methode wird die Maschine mit Harz, beispielsweise Polyesterharz oder Epoxidharz, gereinigt. Typischerweise wird es nach einer gewissen Nutzungsdauer bei Neugeräten eingesetzt. Wenn Materialreste auf der Schnecke oder im Extruder verbleiben, kann dies zu einer Verringerung der Extrusionsgeschwindigkeit und zu erheblichen Farbunterschieden beim Wechsel zwischen verschiedenen Farbvarianten führen. In solchen Fällen ist die Harzreinigung eine wirksame Lösung. Nach der Harzreinigung wird das herzustellende PVC-Harz mit geeigneter äußerer Schmierung und Kalziumpulver vermischt, um die Maschine weiter zu reinigen. Sobald das Extrudat als sauber gilt, kann die Produktion wie gewohnt fortgesetzt werden.


Reinigungsmethode ohne Harz
Bei dieser Methode werden Substanzen wie Reis, Mais, Sägemehl, Toilettenpapier oder andere Materialien mit einer bestimmten Reibung und Zerkleinerungsfähigkeit verwendet. Wenn der Extruder die normale Extrusionstemperatur erreicht, erzeugen diese Substanzen Reibung an der Schnecke und dem Schneckenzylinder und entfernen so effektiv PVC-Harz, das an deren Oberflächen haftet. Erfahrungsgemäß liefern Reisschalen aufgrund ihrer Härte und hohen Reibungskraft bessere Reinigungsergebnisse. Bei dieser Methode ist es unbedingt erforderlich, die Schraube zu öffnen und den Zustand der Maschine zu überprüfen. Im Allgemeinen ist es vor der Herstellung formeller Produkte erforderlich, die Maschine mit der PVC-Harz-Reinigungsmaterialformel zu reinigen, wobei die gleiche oben beschriebene Methode angewendet wird.
Manuelle Reinigungsmethode
Bei der manuellen Reinigungsmethode wird der Extruder auf Betriebstemperatur erhitzt und die Schnecke manuell oder automatisch herausgeschoben, um leicht entfernbares Material noch heiß zu entfernen. Nach dem Abkühlen wird die Schnecke zum Einweichen in einen Tank mit organischem Lösungsmittel getaucht, der Aceton oder Cyclohexanon enthält. Wenn sich der an der Schnecke haftende geschmolzene Rückstand auflöst und ausdehnt, kann er manuell entfernt werden. Die Eintauchdauer richtet sich nach der Anzahl der Anhaftungen und der Dicke des Rückstandes. Um den Lösungsmittelverbrauch einzusparen und die Behälterabdichtung zu erleichtern, können Stahlrohre oder Edelstahlrohre mit einem etwas größeren Durchmesser als der Schnecke als Tauchtanks verwendet werden, wobei ein Ende für eine sichere Abdichtung verschlossen ist. Aus Sicherheitsgründen sollte der Behälter mit der eingetauchten Schraube an einem kühlen Ort, entfernt von Feuerquellen und Stromversorgungen, aufbewahrt werden. Verschließen Sie die Öffnung des Behälters, um ein Verdunsten des Lösungsmittels zu verhindern, und stellen Sie sicher, dass die ordnungsgemäße Sicherheitskennzeichnung angebracht ist.

- Aufrechterhaltung einer Arbeitsumgebung ohne Öl oder Fett.
- Niemals unter oder über die Maschinenschutzvorrichtungen greifen.
- Tragen Sie niemals herunterhängende Gegenstände wie Halsketten, Hosenträger, Uhren, Ringe oder lockere Kleidung, um zu verhindern, dass Gliedmaßen eingeklemmt oder in die Maschine gezogen werden.
- Trennen oder umgehen Sie niemals die Sicherheitsschalter der Schutzvorrichtung.
- Es werden ausschließlich hochwertige Materialien verwendet, die für dieses Blasformverfahren spezifiziert sind.
- Während des Betriebs der Hydraulikpumpe niemals zwischen die Holme klettern.
- Tragen Sie immer Schutzhandschuhe, wenn Sie Verteiler oder Komponenten am heißen Düsenkopf einstellen.
- Während des Schneidmühlenbetriebs niemals in den Maschinenhals greifen.
- Den Standort des nächsten Feuerlöschers kennen.
- Tragen Sie immer einen zugelassenen Gehörschutz, um Lärm abzuschirmen.
- Verwenden Sie niemals Stahlwerkzeuge an der Trennfuge, den Formkernen und den Hohlräumen.
- Den Standort des nächstgelegenen Erste-Hilfe-Kastens kennen.
- Tragen Sie immer eine Schutzbrille und Stiefel mit Stahlkappen.
- Stehen Sie niemals direkt unter einer in der Luft schwebenden Form.
- Regelmäßige Überprüfung von Stromkabeln und Luftschläuchen.
- Verwenden Sie beim Heben von schwerem Werkstückmaterial die richtige Sicherheitsausrüstung.
- Betreiben Sie niemals eine Extrusionsblasmaschine ohne Genehmigung und entsprechende Schulung.
Welche Apotheken müssen kontrolliert werden, wenn die Folienblasmaschine in Betrieb ist?
Extrudertemperatur
Beim Blasen von Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) wird die Extrusionstemperatur im Allgemeinen zwischen 160 und 170 Grad kontrolliert und die Temperatur der Düse muss gleichmäßig sein. Die Extrusionstemperatur ist zu hoch, das Harz zersetzt sich leicht und die Folie ist spröde, insbesondere die Zugfestigkeit in Längsrichtung sinkt erheblich; Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird das Harz nicht plastifiziert und kann nicht gleichmäßig expandiert und gedehnt werden. Die Zugfestigkeit der Folie ist gering, der Oberflächenglanz und die Transparenz sind schlecht und wirken sogar wie Wachstumsringe von Holz. Das Muster und der ungeschmolzene Kristallkern (Fischauge).
Aufblasverhältnis
Das Aufblasverhältnis ist einer der Kontrollpunkte des Blasfolienproduktionsprozesses. Es bezeichnet das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Folienblase nach dem Aufblasen und dem Durchmesser des nicht aufgeblasenen Schlauchrings. Das Aufblasverhältnis ist das Vielfache der Querausdehnung der Folie. Tatsächlich wird die Folie in Querrichtung gedehnt. Durch die Dehnung wird ein gewisser Orientierungseffekt auf die Kunststoffmoleküle ausgeübt, und das Aufblasverhältnis erhöht sich, wodurch die Querfestigkeit der Folie erhöht wird. Allerdings sollte das Aufblasverhältnis nicht zu groß sein, da sonst die Blase instabil wird und die Folie zur Faltenbildung neigt. Daher sollte das Inflationsverhältnis richtig auf das Traktionsverhältnis abgestimmt sein. Im Allgemeinen sollte das Inflationsverhältnis von Folien aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) auf 2,5-3,0 kontrolliert werden.


Traktionsverhältnis
Das Zugverhältnis bezeichnet das Verhältnis zwischen der Zuggeschwindigkeit der Folie und der Extrusionsgeschwindigkeit des Schlauchrings. Das Zugverhältnis ist das Vielfache der Längsstreckung, wodurch die Folie eine gerichtete Wirkung in Zugrichtung hat. Wenn das Traktionsverhältnis zunimmt, erhöht sich auch die Längsfestigkeit und die Dicke der Folie wird dünner. Wenn jedoch das Traktionsverhältnis zu groß ist, lässt sich die Dicke der Folie nur schwer kontrollieren und die Folie kann sogar reißen, was zu einem Folienbruch führt. Das Traktionsverhältnis von Filmen aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) wird im Allgemeinen zwischen 4-6 gesteuert.
Taupunkt
Der Taupunkt wird auch Frostlinie genannt und bezeichnet die Trennlinie des Kunststoffs vom viskosen Fließzustand in den hochelastischen Zustand. Während des Folienblasprozesses befindet sich Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) beim Extrudieren aus der Düse in einem geschmolzenen Zustand und weist eine gute Transparenz auf. Nach dem Verlassen der Düse soll die Blaszone der Folienblase durch den Kühlluftring gekühlt werden. Wenn die Kühlluft in einem bestimmten Winkel und mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf die Kunststofffolienblase geblasen wird, die gerade aus der Düse extrudiert wurde, kommen die Hochtemperaturfolienblase und die Kühlluft in Kontakt und die Wärme der Blase wird von der kalten Luft abgeführt Die Temperatur wird offensichtlich unter die viskose Fließtemperatur von Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) fallen, so dass es abkühlt, sich verfestigt und unscharf wird. Auf der Blasfolienblase können wir eine Trennlinie zwischen Transparenz und Unschärfe erkennen, die den Taupunkt (oder Frostgrenze) darstellt.
Unsere Fabrik
Häufig gestellte Fragen
F: Wie funktioniert eine Folienblasmaschine?
F: Welche Arten von Materialien können von Folienblasmaschinen verarbeitet werden?
F: Wie ist der typische Aufbau eines Düsenkopfes in einer Folienblasmaschine?
F: Wie reinigt man eine Folienblasmaschine?
F: Können Folienblasmaschinen recycelte Materialien verarbeiten?
F: Was ist eine Kühlvorrichtung in einer Folienblasmaschine?
F: Wie wird die Blasenstabilität in Folienblasmaschinen aufrechterhalten?
F: Aus welchen Komponenten besteht die traktionsunterstützte Maschine beim Folienblasen?
F: Welche Materialien werden für Antriebsrollen in Folienblasmaschinen verwendet?
F: Wie wird die Luftkompression in Folienblasmaschinen genutzt?
F: Welche Rolle spielt die elektrische Steuerung in einer Folienblasmaschine?
F: Wann wird bei Folienblasmaschinen eine manuelle Reinigung eingesetzt?
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der manuellen Reinigung von Folienblasmaschinen getroffen werden?
F: Können Folienblasmaschinen mehrere Materialien verarbeiten, ohne den Düsenkopf auszutauschen?
F: Wie wird die Aufwickelvorrichtung bei Folienblasmaschinen gesteuert?
Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von Folienblasmaschinen in China bieten wir Ihnen die neuesten Maschinen zu niedrigen Preisen. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik günstige Folienblasmaschinen im Großhandel auf Lager haben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu wartungsfreundlichen Maschinen.











