Papierschneidemaschine

Alle Papierschneidemaschinen verfügen über ein System zur Anzeige der Position des Hinteranschlags. Ältere Maschinen verfügen über ein Lineal, während neuere über ein Computerdisplay verfügen. Der erste Schritt zur Vermeidung von Schnittproblemen besteht darin, sicherzustellen, dass auf dem Display die korrekte Position des Hinteranschlags angezeigt wird. Die Möglichkeit zur Neukalibrierung ist eine Funktion, die bei einer Reihe industrieller Papierschneidemaschinen vorhanden ist und bei nachgerüsteten Computern zur Standardeinstellung gehört. Die Größenprüfung ist ganz einfach: Der Hinteranschlag wird auf die angezeigte Größe eingestellt und ein Bogen geschnitten. Das Einzelblatt wird vermessen und die tatsächliche Größe mit der angezeigten Größe verglichen. Wenn es einen Unterschied gibt, muss eine Anpassung basierend auf dem Verfahren des jeweiligen Herstellers vorgenommen werden.

Die Rechtwinkligkeit des Hinteranschlags (parallel zum Messer) eines Guillotine-Papierschneiders ist für den ordnungsgemäßen Schnitt von entscheidender Bedeutung. Während jeder Hersteller ein anderes Verfahren zum Einstellen des Hinteranschlags verwendet, kann zur Überprüfung der Rechtwinkligkeit des Hinteranschlags ein sehr einfacher Test verwendet werden: Ein kleiner, schmaler Stapel wird auf beiden Seiten der Maschine gleichzeitig geschnitten. Die beiden Pfähle werden verglichen und wenn es einen Unterschied in der Größe der beiden Pfähle gibt, ist der Hinteranschlag nicht quadratisch.

Blätter aus Papier und anderen Materialien, die geschnitten werden müssen, sind nicht immer Rechtecke mit 90-Grad-Ecken. In vielen Fällen handelt es sich um Parallelogramme (vierseitige Objekte, deren Ecken nicht im 90-Grad-Winkel zueinander stehen). Dies stellt ein großes Problem dar, wenn versucht wird, Blätter in der quadratischen Ecke eines Papierschneiders auszurichten, die durch die Seitenanschlag- und Hinteranschlagsschiene gebildet wird. Der Stapel wird im Verhältnis zum Messer nicht richtig ausgerichtet und die Blätter bleiben weiterhin Parallelogramme. Dies kann katastrophale Auswirkungen haben, wenn Blätter durch eine Druckmaschine oder einen Falzapparat laufen oder durch eine andere Maschine, bei der Sie sich auf die korrekte Ausrichtung der Blattkanten verlassen müssen.
Die Lösung besteht darin, die Blätter auf dem Papierschneider auszurichten. Dies wird bei einem leistungsstarken Papierschneider erreicht, indem einfach nicht versucht wird, die nicht rechtwinkligen Ecken des Blattes in die rechtwinkligen Ecken der Papierschneidemaschine zu drücken. Der Lift sollte zunächst nur am Hinteranschlag ausgerichtet werden (bei bedruckten Bögen sollte die Greiferkante am Hinteranschlag anliegen).
Wenn der Lift dann geschnitten wird, sind die „Vorderkante“ und die „Hinterkante“ (gegenüber dem Hinteranschlag) parallel. Der Lift wird dann um 90 Grad gedreht und eine der parallelen Kanten wird nur gegen die Seitenlehre gelegt und nach hinten gedrückt, so dass sie kaum an der Hinterlehre anliegt. Wenn der Lift abgeschnitten wird, ergibt sich dann eine gute 90-Grad-Ecke. Dieser Lift kann nun gedreht und in die Ecke des Hinteranschlags und der Seitenführung eingesetzt werden, um die letzten beiden Kanten zu schneiden.

Beim Schneiden von Druckbögen kommt der Passerfaktor in zwei Formen zum Tragen: intern und extern.
Das interne Register ist die Position der Bilder relativ zueinander.
Das externe Register ist die Position der Bilder relativ zum Blatt selbst.
Das interne Register ist das Hauptanliegen der Druckvorstufen- und Druckbereiche. Sobald die Blätter gedruckt sind, können sie nicht mehr angepasst werden. Das externe Register wird zwar in der Druckvorstufe im Layout und in der Druckmaschine beim Drucken des Bogens berücksichtigt, wird aber zum Hauptanliegen der Schneide- und Endbearbeitungsabteilungen. Während wir die Bilder nicht auf Passer anpassen können, können wir ihre relative Position in Bezug auf die Kanten des Blattes steuern. Das Format des Papiers kann sich beim Drucken ändern und es muss möglicherweise die Entscheidung getroffen werden, es auf das Bild oder auf die richtige Größe zuzuschneiden.
Aus diesem Grund ist es wichtig, dass der Bediener der Schneidemaschine bei jedem Auftrag vollständige Informationen und einen Ausschluss erhält. Beim Einrichten des Schneideplotters sollte ein kleiner Hub oder sogar ein einzelnes Blatt geschnitten werden, um zu überprüfen, ob alles richtig funktioniert.
Auch wenn heute immer mehr auf elektronischem Wege erledigt wird, ist es wichtig zu bedenken, dass Papier kein stabiler Träger ist. Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, Hitze und Druck (allesamt bei Druckmaschinen zu finden) verändert sich die Papiergröße. Hersteller bieten seit einigen Jahren Offline-Programmierung an, es kann jedoch sein, dass beim Schneiden noch Anpassungen am Papier vorgenommen werden müssen. Bei komplexen Schneidprogrammen müssen möglicherweise an verschiedenen Stellen Anpassungen vorgenommen werden, um Änderungen im Bogen auszugleichen.

Eine der Hauptursachen für Probleme mit einem Papierschneider ist die Verwendung eines stumpfen oder stumpfen Messers. Neben der Ungenauigkeit der Schnitte wird die Maschine auch unnötig beansprucht.
Anzeichen dafür, dass ein Papierschneidermesser stumpf ist, sind:
Je nach Material eine raue oder fleckig glatte Schnittkante.
Beim Schneiden der unteren Blätter eines Stapels ist ein Knall zu hören.
Das Schnittgut verklebt.
Die Schnittkante des Materials ist gratförmig oder nach unten gebogen
Ungenauigkeiten beim Schneiden (Überschnitt, Unterschnitt usw.)
Das regelmäßige Schärfen der Papierschneidemesser ist der Schlüssel zur Produktivität und Langlebigkeit der Maschine.

Um die maximale Produktivität eines Papierschneiders zu erreichen, versuchen wir, die Stapel so hoch wie möglich zu stapeln. Beim Stapeln von Material wird die Einstellung des Klemmdrucks von entscheidender Bedeutung. Als Faustregel gilt, dass bei weichem Material ein höherer Spanndruck und bei hartem Material ein geringerer Druck angewendet werden sollte.
Der Klemmdruck sollte nicht höher als nötig gewählt werden, um ein Verrutschen oder Ziehen der Bleche zu vermeiden.
Listen mit empfohlenen Druckeinstellungen für verschiedene Materialien sind bei einer Reihe von Papierschneiderherstellern erhältlich. Diese Richtlinien für die Klemmdruckeinstellungen sowie den richtigen Messerwinkel sind bei der Arbeit mit unterschiedlichen Materialien von entscheidender Bedeutung.