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Schneidemaschine

Warum uns wählen

Unsere Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Folienblasmaschinen, Maschinen zur Herstellung von Plastiktüten, Druckmaschinen und Recyclingmaschinen usw.

Erfahrenes Team

Aufbau einer Gruppe hochqualifizierter Kundendienstteams, darunter erfahrene Ingenieure und leitende Techniker. Wir erhalten auch mehrfach nationale Erfindungspatente.

Ausgezeichnete Produktqualität

Wir sind bestrebt, durch fortschrittliche Fertigungstechnologie und strenge Qualitätskontrollprozesse hochwertige Maschinen bereitzustellen und sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Unsere Geräte sind sorgfältig konstruiert und bieten herausragende Leistung und Haltbarkeit, um den Kundenanforderungen an Zuverlässigkeit und Qualität gerecht zu werden.

Angemessene Preise

Wir bei Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. glauben, dass hochwertige Maschinen nicht gleichbedeutend mit überhöhten Preisen sein sollten. Durch schlanke Produktion und effizientes Management senken wir die Produktionskosten und geben diese Kostenvorteile direkt an die Kunden weiter, um sicherzustellen, dass unsere Produkte auf dem Markt zu wettbewerbsfähigen Preisen angeboten werden.

Hervorragenden Service

Kundenzufriedenheit steht in unserer Servicephilosophie an erster Stelle. Wir haben ein professionelles und effizientes Kundendienstteam aufgebaut, das bereit ist, Anfragen zu beantworten, technischen Support zu leisten und sicherzustellen, dass Kunden während des Kauf-, Installations- und Nutzungsprozesses optimale Unterstützung und Erfahrungen erhalten. Wir legen großen Wert auf die Kommunikation mit unseren Kunden und bieten nicht nur Produkte, sondern auch Lösungen für unterschiedliche Bedürfnisse.

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Mob: +8615167807851
mingfengmachinery@163.com
Hinzufügen: Jielutou Industriell Zone, Ruian, Zhejiang, China

Was ist eine Schneidemaschine?

Ein Rollenschneider ist eine Maschine, die dazu bestimmt ist, eine Mutter- oder Muttermaterialrolle auf eine kleinere Breite zu schneiden, um das Material in den nächsten Schritten eines Produktionsprozesses zu verarbeiten. Rollenschneidemaschinen sind in zahlreichen Produktionsanlagen in zahlreichen Branchen auf der ganzen Welt zu finden. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der Schneidemaschine erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!

Typ der Längsschneide-Aufwickelmaschine

Horizontale Schneid- und Aufwickelmaschine

Diese horizontale Schneid- und Aufwickelmaschine ist mit einem programmierbaren SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das eine automatische Spannungsregelung ermöglicht. Die Maschine wird über einen benutzerfreundlichen Touchscreen und eine Mensch-Computer-Schnittstelle betrieben und bietet eine zentrale Anzeige und Steuerung von Parametern wie Arbeitsstatus, Geschwindigkeit und Spannung. Sein Design beinhaltet eine Ein-Knopf-Start-Stopp-Funktion, die die Verbindungssteuerung des Spannungsschalters und des Hauptmotors erleichtert. Geben Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine einfach grundlegende Parameter wie Dicke, Durchmesser und Geschwindigkeit des Rohmaterials ein. Alle notwendigen Berechnungen werden dann automatisch vom Computer durchgeführt.

Vorteil:Diese horizontale Schneid- und Aufwickelmaschine ist mit einer Dosierfunktion während des Aufwickelns, einer Voreinstellung für automatischen Stopp und einer automatischen Stoppfunktion am Ende des Abwickelns ausgestattet. Seine Struktur ist horizontal und die Ab- und Aufwickelvorrichtung sind auf gegenüberliegenden Seiten positioniert. Die oberen und unteren Aufwickelmechanismen verwenden Luftexpansionswellen und Andruckrollen. Ein Ende der Wickelwelle ist drehbar, um das Entladen zu erleichtern. Der Rückspulvorgang verfügt über eine hochbelastbare rotierende Struktur (kein Universalgelenk) und nutzt eine hochwertige Inversions-Magnetpulverkupplung, die eine schnelle Abkühlung gewährleistet.

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Papierschneide- und Aufwickelmaschine

Die Papierschneide- und Aufwickelmaschine ist zum Schneiden breiter und großer Rollen aus Papier, Folie, Etiketten und laminiertem Papier in kleine und breite Rollen konzipiert. Neben Normalpapier können auch Vliesstoffe, Leder, Filz, Perlbaumwolle und andere Materialien verarbeitet werden. Darüber hinaus mangelt es den von der Papierrollenmaschine verarbeiteten Papierrollen oft an Präzision, was zu ungleichmäßigen Kanten führt und sie für den direkten Einsatz im Druck und anderen Prozessen ungeeignet macht. Unsere Ausrüstung spielt bei der Endbearbeitung eine entscheidende Rolle. Es entfernt effektiv die rauen Kanten des Rohmaterials und sorgt für eine präzise Kontrolle der Breite und des Rollendurchmessers.

Vorteil:

Die Papierschneide- und Aufwickelmaschine ist mit einem robusten Kupferkernmotor ausgestattet, der für Langlebigkeit und eine längere Lebensdauer sorgt.
Sein unabhängiges intelligentes Betriebssystem und der vollautomatische Produktionsprozess vereinfachen die Maschinenbedienung und erhöhen die Benutzerfreundlichkeit.
Ausgestattet mit einem fotoelektrischen Korrektursystem ermöglicht es das präzise Schneiden von Materialien.
Unser Sortiment umfasst verschiedene Modelle, so dass Sie je nach Bedarf die Maschine mit unterschiedlichen maximalen Abwickeldurchmessern auswählen können.

Thermopapier-Schneide- und Aufwickelmaschine

Die Aufwickelmaschine zum Schneiden von Thermopapier ist für das Schneiden verschiedener Materialien, einschließlich Papier, PVC, Leder usw., konzipiert. Das in Papierfabriken hergestellte Rohpapier ist oft in großen Formaten erhältlich. Um Produkte mit kleineren Abmessungen herzustellen, muss das Rohpapier in kleinere Rohmaterialien geschnitten werden, eine Aufgabe, die von unseren Anlagen effizient erledigt wird. Die Maschine wird von einem Motor angetrieben, dessen Widerstand über eine Magnetpulverkupplung eingestellt wird und dessen Drehmoment durch Einstellen des Stroms reguliert wird. Der gesamte Produktionsprozess ist hochautomatisiert und gewährleistet Präzision und Effizienz.

Vorteil:

Die Thermopapier-Aufwickelmaschine ist mit einer Abwickelkorrektur ausgestattet, die eine automatische Erkennung und Korrektur während des Betriebs ermöglicht.
Dank der automatischen Zählfunktion macht die Maschine manuelles Zählen überflüssig und verringert so das Fehlerrisiko.
Der Hauptmotor mit Frequenzumwandlung liefert starke Leistung und sorgt für einen stabilen Betrieb.
Dank ihres wissenschaftlichen Designs erreicht die Thermopapier-Aufwickelmaschine hohe Schnittgeschwindigkeiten mit glatten, gratfreien Kanten.

So warten Sie die Schneidemaschine

Regelmäßige Reinigung und Schmierung

Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um Staub, Schmutz und angesammelte Rückstände zu entfernen.
Schmieren Sie die beweglichen Teile sorgfältig mit geeignetem Öl, um Reibung und Verschleiß zu vermeiden.

Wasserablauf des Kompressors

Lassen Sie nach jedem Arbeitstag das Wasser aus dem Kompressor ab, um Feuchtigkeitsansammlungen zu vermeiden.
Schließen Sie das Kompressorventil am nächsten Tag, um die Effizienz aufrechtzuerhalten.

Monatliche Ölanwendung

Tragen Sie monatlich Öl auf die Komponenten der Maschine auf, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Reinigen Sie Elektrogeräte während des Ölvorgangs vom Staub.

Vor der Reinigung die Sicherheitsverbindung trennen

Trennen Sie die Maschine vor dem Reinigen und Staubwischen vom Stromnetz.
Stellen Sie sicher, dass in der vom Luftkompressor abgegebenen Luft keine Restfeuchtigkeit vorhanden ist, bevor Sie die elektrischen Komponenten der Schneidemaschine reinigen.

Komponenten für Schneidemaschinen

Spuleneinführungs- und SchaufelgerätDie Vorrichtung zum Führen und Schaufeln des Coil-Einlaufs dient zum einfachen Bewegen des Coil-Einlaufs zur Coil-Einlauf-Schneideschere. Drücken Sie den vorderen Rahmen des Coil-Eintritts nach unten und führen Sie den Coil-Eintritt zum Schaufelbrett. Das Schaufelbrett spannt sich, um den Coil-Eintritt zu erreichen. Dies gewährleistet eine reibungslose Zuführung des Spuleneinlaufs. Wenn die gesamte Längsschneidemaschine in Betrieb ist, kehrt diese Vorrichtung in ihren ursprünglichen Zustand zurück.

Loop Pit Bridge TischIn einer Längsteilanlage gibt es normalerweise zwei Schlaufengruben. Einer liegt vor der Schneidvorrichtung und ein anderer vor der Spannstation. In der Hochgeschwindigkeits-Schneidanlage ist die Schlaufengrube ein sehr wichtiger Teil. Lagern Sie Materialien für eine reibungslose Produktion der gesamten Linie. Am Ein- und Ausgang der Grube befinden sich zwei Brückentische.

LeitgerätNormalerweise sind in der Führungsvorrichtung 2 Paar oder 3 Paar Seitenführungsrollen eingebaut. Rollenseitenführungen sorgen dafür, dass das Material beim Eintritt in den Rollenschneider richtig positioniert ist. Passen Sie die Führungsrollen an die unterschiedliche Materialbreite an.

SchlitzgerätSchneiden Sie das Coilblech in Streifen. Es besteht aus einer Hauptstahlbasis, zwei Stützständern, einer Schlitzwelle, Schlitzmessern und Hydraulikzylindern. Das hydraulische Schieben eines Ständers ermöglicht einen einfachen und schnellen Austausch der Schlitzmesser.

SchrottwicklerDer Schrottwickler ist ein sehr wirtschaftliches Gerät für geschlitzte Schrotte. Einer davon ist an den Seiten des Fördertisches angebracht. Ein weiterer ist auf zwei Seiten der Linie angebracht. Beide Wicklerarten ermöglichen ein perfektes Wickeln.

Streifentrenn- und SpannvorrichtungDie Trennvorrichtung umfasst eine Trennwelle und eine Trennscheibe. Dadurch wird sichergestellt, dass die Streifen reibungslos in die Spannstation gelangen. Die Spannrolle wird fest gedrückt, um einen perfekten Rücklauf zu gewährleisten.

RückstoßerDer Rückstoß besteht aus einer Stahlbasis, einem Stützarm, einer Rückstoßwelle und einem Pressarm. Diese Pressarmwelle ist mit Trennscheiben ausgestattet, die dem Material während des Rücklaufs hydraulisch folgen, um sicherzustellen, dass die Streifen gerade zurücklaufen.

Vorteile der Verwendung einer Schneidemaschine

01/

Betriebsgeschwindigkeit Die Schneidemaschine führt Einzelschnitte sehr schnell durch und macht das Ab- und Wiederaufrollen von Materialien überflüssig. Dies macht das Verfahren zu einer hervorragenden Wahl für großvolumige Produktionsläufe.

02/

Präzision Bei Schneidemaschinen führt die präzise Art der Schnitte zu weniger Abfall und gleichmäßigeren Produkten.

03/

Materialflexibilität Die Schneidemaschine eignet sich für ein breites Spektrum an Materialien, von dünnen Folien bis hin zu dicken Schaumstoffen.

04/

Schneiden Sie verschiedene Breiten Schneidemaschinen können so programmiert werden, dass sie eine Folge unterschiedlicher Breiten aus einer einzelnen Rolle schneiden. Diese automatische Funktion verkürzt die Umrüstzeit und minimiert den Materialabfall.

05/

Effizienz Die Schneidemaschine ist ein einfacher, zeiteffizienter Prozess. Das Einrichten und Auswechseln von Materialrollen ist schnell und einfach. Außerdem muss das Material nicht ab- und wieder aufgerollt werden, was Arbeitskosten und Zeit spart.

06/

QualitätskontrolleDer einstufige Prozess minimiert den Materialtransport und verringert das Risiko von Schäden. Bei Klebematerial kann zur Verbesserung der Qualität eine Nassklinge verwendet werden.

Was ist beim Betrieb der Schneidemaschine zu beachten?

Betriebsumgebung

Sorgen Sie für eine optimale Betriebsumgebung, um die Lebensdauer der CNC-Ausrüstung zu verlängern:

Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Wärmestrahlung.
Halten Sie die Maschine von Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, übermäßigem Staub oder korrosiven Gasen fern.
Korrosive Gase können zur Korrosion und Beschädigung elektronischer Komponenten führen und zu schlechten Kontakten oder Kurzschlüssen führen.
Sorgen Sie für eine stabile Produktionsumgebung, indem Sie Vibrationen rund um die Schneidemaschine minimieren.

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Leistungsanforderungen

Für den stabilen Betrieb der Schneidemaschine ist das Netzteil von entscheidender Bedeutung:

Verwenden Sie einen Spannungsstabilisator, um Schwankungen der Stromversorgungsspannung zu reduzieren.
Sorgen Sie für eine stabile Stromversorgung, um Störungen im Betrieb zu vermeiden.

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Betriebsrichtlinien

Halten Sie sich an die richtigen Betriebsabläufe für einen sicheren und effektiven Einsatz der Schneidemaschine:

Bediener müssen festgelegte Betriebsabläufe befolgen.
Im Falle eines Maschinenausfalls dokumentieren Sie die Situation, erfassen Bilder und stellen dem Wartungspersonal genaue Informationen zur Verfügung.
Erklären Sie wahrheitsgemäß die Umstände vor und nach dem Versäumnis, um bei der rechtzeitigen Analyse, Diagnose und Lösung zu helfen.

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Worauf Sie beim Kauf einer Schneidemaschine achten sollten

Was ist die minimale Schlitzbreite?

Als allgemeine Regel gilt: Wenn die Schlitzbreiten größer als 1 Zoll (25 mm) sind, wird ein Rollenschneider mit Mittelwind empfohlen. Wenn die Schlitzbreiten weniger als 1 Zoll betragen, ist ein Rollenschneider mit Mittelflächenaufwicklung für die Anwendung besser geeignet .

Bei größeren Schlitzbreiten sind die Materialien stabiler, was den Mittelwickler aufgrund seines einfachen Designs, der guten Ergonomie und der Wirtschaftlichkeit zu einer guten Wahl macht.

Bei schmaleren Schlitzbreiten ist das Schlitzmaterial anfälliger für Effekte wie Flattern und Dickenschwankungen, die sich negativ auf die Qualität der fertigen Rolle auswirken, insbesondere bei größeren Aufwickeldurchmessern. Die Center-Surface-Maschine bietet die größte Unterstützung vom Schneidbereich bis zum Aufwickeln, minimiert diese negativen Auswirkungen und sorgt für qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Was ist der maximale Durchmesser und das Gewicht der fertigen Rolle?

Der maximale Rollendurchmesser und das maximale Rollengewicht helfen wiederum bei der Entscheidung, ob der Rollenschneider mit Mittelwind oder Mittelflächenwind betrieben werden soll.
Für Rollendurchmesser unter 32 Zoll (800 mm) ist ein Zentralwickler im Allgemeinen eine ausgezeichnete Wahl. Bei einem Durchmesser von 40 Zoll (1000 mm) bieten einige Maschinenhersteller je nach Anwendung möglicherweise beides an. Ab einem maximalen Aufwickeldurchmesser von 40 Zoll wäre ein Rollenschneider mit zentraler Oberfläche die bessere Wahl.
Die meisten Hersteller haben einen maximalen Aufwickeldurchmesser von entweder 32 Zoll (800 mm) oder 40 Zoll (1000 mm) für ihre Duplex-Mittelwickel-Schneidemaschinen. Dies ist auf eine Kombination aus Spannungskontrolle, Gewicht der fertigen Rollen auf den Wellen und der allgemeinen Ergonomie zurückzuführen.

Welche Art des Schlitzens ist für das Material am besten?

Die 3 häufigsten Arten des Schlitzens sind:
Schere: Ein männliches und ein weibliches Rotationsmesser
Rasierer: Eine Rasierklinge, die „in der Luft“ oder „in der Nut“ schneidet.
Kerben/Zerkleinern: Eine rotierende Klinge, die in eine gehärtete Ambosswalze gedrückt wird
Jedes hat seine Vorteile und es ist wichtig zu verstehen, welcher Typ für die Materialien am besten geeignet ist. Wenn der Materialmix sehr breit gefächert ist, sollten Sie über mehr als eine Schlitzart nachdenken. Viele Maschinen verfügen über mindestens zwei.

Unsere Fabrik

Häufig gestellte Fragen

F: Was macht eine Schneidemaschine?

A: Der für den Schneidvorgang verwendete Mechanismus wird oft als Rollenschneider, Schneidemaschine oder Rollenschneider bezeichnet. Vereinfacht ausgedrückt besteht die Hauptaufgabe einer Schneidemaschine darin, Papiere, Filme und Folienmaterialien so umzuwandeln (zu schneiden), dass große Rollen dieser Materialien in schmalere Rollen geschnitten werden können.

F: Aus welchen Teilen besteht eine Schneidemaschine?

A: Maschinen. Bei Metallcoils besteht der Rollenschneider aus drei Hauptteilen: einem Abwickler, einem Rollenschneider und einem Aufwickler. Das Material wird vom Abwickler durch den Spalt zwischen den beiden kreisförmigen Schneidrädern (eines oben und das andere unten) geführt und dann in geschlitzten Stücken auf den Aufwickler aufgewickelt.

F: Wie läuft eine Schneidemaschine ab?

A: Der Vorgang beginnt, wenn eine Masterrolle Material mit einer bestimmten Breite in die Abwickelvorrichtung geladen wird, sodass Sie das Material abwickeln können. Wenn das Material von der Abwickelvorrichtung abgewickelt wird, schneidet es der Rollenschneider entsprechend den Maschineneinstellungen in kleinere Breiten.

F: Was ist eine Stahlschneidemaschine?

A: Metallschneidemaschinen werden verwendet, um große Metallspulen in kleinere, besser handhabbare Streifen umzuwandeln. Dieser Prozess beginnt damit, dass ein großer Metallring der Schneidemaschine zugeführt und durch kreisförmige Messer abgewickelt wird. Diese Klingen führen präzise Schnitte in das Metall durch, um schmale Streifen zu erzeugen.

F: Was ist der Zweck der Schneidemaschine?

A: Vereinfacht ausgedrückt besteht die Hauptaufgabe einer Schneidemaschine darin, Papiere, Filme und Folienmaterialien so umzuwandeln (zu schneiden), dass große Rollen dieser Materialien in schmalere Rollen geschnitten werden können. Eine Schneidemaschine besteht aus drei Hauptteilen; das Abwickeln, das Rollenschneiden und das Aufwickeln.

F: Welche verschiedenen Arten von Schneidemaschinen gibt es?

A: Es gibt zwei verschiedene Arten von Schneidemaschinen: Rollenschneider und Rollenschneider. Beide werden allgemein als Schneidemaschinen bezeichnet.

F: Welche Maschine schneidet Stahl?

A: Zu den zum Schneiden von Metall verwendeten Maschinen gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren. Muttermaschinen sind Maschinen, die es anderen Maschinen ermöglichen, zu funktionieren.

F: Was macht eine Umspulmaschine?

A: Eine Aufwickelmaschine ist eine Maschine, mit der eine Materialrolle wie Papier, Folie oder Klebeband auf eine kleinere Rolle oder in eine bestimmte Form aufgewickelt wird. Es gibt verschiedene Arten von Aufwickelmaschinen, darunter Oberflächenwickler, Mittelwickler und kernlose Wickelmaschinen, die jeweils etwas anders funktionieren.

F: Wie funktioniert ein Rollenschneider?

A: Um den Prozess zu starten, muss das bereits aufgerollte Papier (oder anderes Material) abgewickelt werden, um in einer einzigen Schicht durch den Rollenschneider zu laufen. Während es die Maschine durchläuft, wird es durch verschiedene Schneidmethoden in Streifen der gewünschten Dicke geschnitten.

F: Was sind die Vorteile einer Schneidemaschine?

A: Schneiden Sie verschiedene Breiten – Drehmaschinen können so programmiert werden, dass sie eine Folge unterschiedlicher Breiten aus einer einzelnen Rolle schneiden. Diese automatische Funktion verkürzt die Umrüstzeit und minimiert den Materialabfall. Effizienz – Das Teilen auf der Drehmaschine ist ein einfacher, zeiteffizienter Prozess.

F: Aus welchen Komponenten besteht eine Schneidemaschine?

A: Die Linie besteht normalerweise aus einer Abwickel- und Zuführeinheit, einer Schopfschere, einer Kreismesserschere, einer oder zwei Schleifen, einer Spanneinheit, Trennscheiben, einer Aufwickeleinheit und einer Entladeeinheit.

F: Wie handhabt die Aufwickelmaschine die Spannungsregelung?

A: Die Spannungskontrolle in einer Umspulmaschine wird typischerweise durch Mechanismen wie Magnetpulverkupplungen oder Bremsen erreicht. Diese Vorrichtungen sorgen für eine gleichmäßige Spannung während des Aufwickelvorgangs und verhindern so Probleme wie Materialbruch oder Verformung.

F: Welchen Beitrag leistet eine Umspulmaschine zum Produktionsprozess?

A: Umwickelmaschinen spielen eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess, indem sie große Materialrollen in kleinere Rollen mit präzisen Abmessungen umwandeln. Dies erleichtert die Weiterverarbeitung, Bedruckung oder Verpackung der Materialien.

F: Können Umspulmaschinen an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?

A: Viele Umspulmaschinen bieten Anpassungsoptionen basierend auf den Produktionsanforderungen. Parameter wie Rollendurchmesser, Geschwindigkeit und Materialverträglichkeit können häufig an spezifische Anforderungen angepasst werden.

F: Wie gewährleistet die Aufwickelmaschine ein präzises Schneiden von Materialien?

A: Präzises Schneiden in einer Umwickelmaschine wird häufig durch fortschrittliche Technologien wie fotoelektrische Korrektursysteme erreicht. Diese Systeme ermöglichen eine genaue Erkennung und Korrektur während des Umwickelvorgangs und stellen sicher, dass die endgültigen Rollen präzise Abmessungen haben.

Als einer der professionellsten Hersteller und Zulieferer von Schneidemaschinen in China bieten wir Ihnen die neuesten Maschinen zu niedrigen Preisen. Bitte seien Sie versichert, dass wir hier in unserer Fabrik rabattierte Schneidemaschinen im Großhandel auf Lager haben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu wartungsfreundlichen Maschinen.