Die automatische Maschine zur Herstellung von Tragetaschen mit Sternverschluss ist speziell für die hocheffiziente Produktion von Tragetaschen mit Sternverschlussboden konzipiert. Kernlose Rollbeutelmaschine, ausgestattet mit einem servogesteuerten Steuerungssystem und einem präzisen Heißsiegelmechanismus. Die Maschine sorgt für gleichmäßige sternförmige Versiegelungen, die eine hervorragende Tragfähigkeit für schwere Tragetaschen bieten. Es verfügt über automatische Folienzuführung, Beutelformung, Bodenversiegelung, Perforierung und Zählung. Das Sternsiegel-Design eliminiert Schwachstellen herkömmlicher Seitensiegel und macht die Beutel ideal für den Lebensmitteleinzelhandel, Tragetaschen im Supermarkt und Großverpackungsanwendungen. Die Maschine zur Herstellung von kernlosen Sternsiegelbeuteln mit einem benutzerfreundlichen HMI-Touchscreen unterstützt schnelle Größenwechsel und arbeitet mit hohen Geschwindigkeiten, während die Siegelintegrität erhalten bleibt und der Wartungsaufwand gering ist.
Funktionsmerkmale der automatischen Star Seal-Tragetaschenherstellungsmaschine
1. Der gesamte Prozess wird von einem SPS-Computer gesteuert, wodurch die Bedienung intuitiv ist.
2. Ausgestattet mit einem speziellen Sternsiegelmesser und einem speziell entwickelten Stanzmesser kann eine einzigartige sternförmige Bodensiegelstruktur erzielt werden.
3.Von der Folienrolle bis zum fertigen Beutel erfolgt alles in einem Arbeitsgang, wobei der gesamte Prozess der Beutelherstellung, Bodenversiegelung, Stanzung, Aufwicklung und Wechsel automatisiert wird.
4.Star Seal Roll Bag Machine Jede Linie ist unabhängig mit einem EPC-Abweichungskorrektursystem ausgestattet, um die Abweichung der Folie automatisch zu korrigieren.
5. Der vollautomatische „Non-{1}}Aufwickel- und Wechselzyklus wechselt automatisch und entrollt sich, wenn die voreingestellte Anzahl erreicht ist.
VERPACKUNG UND TRANSPORT
Die Ausrüstung verwendet eine Verpackungslösung, die vollständig mit PE-Stretchfolie umwickelt und mit Holzpaletten befestigt ist. Dieses Design schützt die Geräte während der Lagerung und des Transports effektiv vor Staub, Kratzern und leichten Stößen und stellt sicher, dass das Erscheinungsbild und die Kernkomponenten des Geräts intakt bleiben.
Von der Lagerhaltung der Fabrik über den Umschlag per Gabelstapler, die Verladung auf Fahrzeuge und schließlich die Versiegelung der Container folgt der gesamte Prozess den Vorgaben für den Transport schwerer Geräte. In Kombination mit den festen Vorrichtungen der Transportfahrzeuge werden die Auswirkungen von Transportstößen auf die Ausrüstung weitestgehend minimiert.
| Modell der Maschine | MFG-400*2 |
| Geschwindigkeit der Beutelherstellung | Jeweils 30-190 Beutel/Min Linien |
| Maximale Filmgeschwindigkeit | 120m/min |
| Dauer der Taschenherstellung | 100–1200 mm |
| Breite der Taschenherstellung | 60-300mm |
| Dicke der Beutelherstellung | 0,005–0,015 mm |
| Methoden zur Taschenherstellung | Sternversiegelter Müllsack |
| Steuerungssystem der Maschine | SPS |
| Materialzuführung | 4 Stück 370-W-Wechselstrommotoren mit Wechselrichtersteuerung |
| Kontrolle der Beutellänge | 2 Stück 2-kW-Servomotor |
| Temperaturkontrollzonen | solide Relaisheizung |
| Präzision der Temperaturregelung | ±2 Grad |
| Heizleistung | 2 kW |
| Traktionsteil | 2 Stück 370-W-Wechselstrommotoren mit Wechselrichtersteuerung |
| Leistung des Wickelmotors | 2 Stück 370-W-Wechselstrommotoren mit Wechselrichtersteuerung |
| Plattenspielersteuerung | Steuerung des Untersetzungsmotors |
| HMI | Touchscreen-Steuerung |
| Gesamtleistung der Maschine | 12 kW |
| Abmessungen der Maschine | 6200*1800*1800mm |
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