Die 3-Schicht-Kunststofffolienblasmaschine ist ein fortschrittliches Co-Extrusionssystem, das für die Herstellung von Hochleistungs-Mehrschichtfolien aus HDPE-, LDPE- und LLDPE-Materialien entwickelt wurde. Durch die Nutzung eines einzigartigen dreischichtigen Extrusionsverfahrens verbessert die Blasmaschine für dreischichtige Kunststofffolien die Festigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz der Folie. Es wurde entwickelt, um eine nachhaltige Produktion zu unterstützen, indem es die Verwendung von recycelten Materialien und Füllstoffen wie Kalziumkarbonat ermöglicht, was es zu einer idealen Lösung für moderne Verpackungsanforderungen in allen Branchen macht.
Mit einem professionellen Team und über 25 Jahren Erfahrung sind wir auf die Herstellung hochwertiger 3-Schicht-Blasfolienmaschinen spezialisiert. Alle unsere Maschinen können vollständig an Ihre spezifischen Anforderungen an Folienbreite, Material und Leistung angepasst werden. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Produktinformationen.
Die von der ABA-Folienblasmaschine hergestellten Folien werden häufig verwendet in:
Flüssigkeitsverpackung: Auslaufsichere und hoch{1}feste Beutel für Flüssigkeiten.
Bedrucktes Basismaterial: Hochwertige Oberfläche für flexibles Drucken.
Exportgüterverpackung: Langlebige Verpackung für Industrie- und Konsumgüter.
Industriefolien: Schutzschichten und Liner für Fertigung und Bauwesen.
| Bearbeitbare Materialien | LDPE/LLDPE/HDPE |
| Max. Filmbreite | 1100 mm |
| Max. Extrusionsleistung | LDPE: 140 kg/h |
| Blasfoliendicke | LDPE: 0,03–0,15 mm |
| Getriebe | 146/173/146 |
| Schraubendurchmesser | Φ50/Φ55/Φ50 von Zhoushan China |
| Schraubenmaterial | 38 CRMOALA |
| Material des Fasses | 38 CRMOALA |
| Schraube L/D | 30:1 |
| Hauptmotorleistung | 15KW/22KW/15KW AUS CHINA SHANGHAI STEUERUNG DURCH INVERTER |
| Zylinderkühlung | 370WX2X2 |
| Thermokontrolle (Zone) | 3 |
| Die Größe | LD:¢200MM |
| Die Rotationsvorrichtung | 360-Grad-Drehung |
| Bildschirmwechsler | Standardhandbuch |
| Thermokontrolle (Zone) | 3 |
| Luftring (mm) | 1 Stück DOPPEL-LIPPEN-LUFTRING 1000 |
| Kühlgebläse (kW) | 7,5-kW-STEUERUNG DURCH INVERTER |
| Breite der Traktionsrolle | φ150×1100MM STEUERUNG DURCH ZYLINDER |
| Motor aufnehmen (kW) | 2,2 kW-Steuerung durch Wechselrichter |
| Nehmen Sie Fahrt auf | 5-30 m/min |
| Wickeleinheit | |
| Rückspultyp | Oberflächenreibung Doppelwickler (Rücken-an-Rücken-Wickler) |
| Rollenbreite | 1300 mm |
| Wickelmotor | 1,5 kW |
| Rückspulgeschwindigkeit | 5-30 m/min |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
| Maschinendimension | 6800x2600x6500mm |
SEHEN SIE SICH DIE MINGFENG-MASCHINE AN, WIE SIE DIE QUALITÄT SICHERSTELLEN KÖNNEN
* Um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl professioneller Bearbeitungsgeräte ausgestattet und haben in den letzten Jahren professionelle Bearbeitungsmethoden angesammelt.
* Jede Komponente bedarf vor dem Zusammenbau einer strengen Kontrolle durch Inspektionspersonal.
* Jede Montage wird von einem Meister geleitet, der über mehr als 15 Jahre Berufserfahrung verfügt
* Nachdem die gesamte Ausrüstung fertiggestellt ist, werden wir alle Maschinen anschließen und die gesamte Produktionslinie mindestens 12 Stunden lang laufen lassen, um einen stabilen Betrieb im Werk des Kunden zu gewährleisten
DER KUNDENDIENST VON MINGFENG MACHINERY
* Nach Abschluss der Produktion debuggen wir die Produktionslinie, machen Fotos und Videos und senden sie per Post oder Instant-Tools an die Kunden.
* Nach der Inbetriebnahme verpacken wir die Ausrüstung für den Versand in der Standard-Exportverpackung.
* Je nach Kundenwunsch können wir unsere Techniker für die Installation und Schulung in die Fabriken des Kunden entsenden.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und Kundendienstmanager bilden online und offline ein Kundendienstteam, um das Projekt des Kunden zu verfolgen.
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