In der Phase der rasanten Entwicklung der chinesischen Wirtschaft ist der Widerspruch zwischen Wirtschaftswachstum und Kostensteigerung immer heftiger geworden. Dieser Widerspruch ist jedoch nicht unüberbrückbar. In der stark umweltbelastenden Druckindustrie ist umweltfreundliches Drucken beliebt Viele Druckgeräte, wie kann man Tiefdruckmaschinen herstellen, die große Vorteile bei der Kosteneinsparung und der Verringerung der Umweltverschmutzung haben?
Der Tiefdruck wird im Allgemeinen für den Hochgeschwindigkeitsdruck von hochwertigen lebenden Teilen mit mehrfarbigen langen Platten verwendet. Es werden Plattenwalzen verwendet, die Tiefdruck genannt werden. Diese Plattenwalzen sind im Allgemeinen aus Eisen, verkupfert und mit einer lichtempfindlichen Schicht versehen Bildbereich hergestellt wird, ist auch eine Verchromung erforderlich.
Die Plattenwalze der Tiefdruckmaschine steht normalerweise in direktem Kontakt mit dem Bildsubstrat. Bevor die Plattenwalze aus dem Farbtank kommt und mit dem Substrat in Kontakt kommt, muss daher ein Schaber vorhanden sein, um die Farbe von der Oberfläche abzukratzen die Walze, und dann werden das Öl und die Farbe in dem konkaven Loch durch den Druck der Druckwalze und die Kapillarwirkung des Substrats auf das Substrat übertragen. Tiefdruckmaschinen sind meistens Walzendruckmaschinen, die kontinuierlich drucken.
Gravurtinte ist im Allgemeinen vom Lösungsmitteltyp. Derzeit besteht ein Trend zur Verwendung von Tinte auf Wasserbasis, aber die Prozessgeschwindigkeit bei Verwendung von Tinte auf Lösungsmittelbasis ist viel schneller als bei Tinte auf Wasserbasis, da die Verflüchtigung von Lösungsmittel der Trocknung förderlich ist der Tinte. Im Allgemeinen ist die im Tiefdruckverfahren verwendete Druckfarbe 8-10 Farben höher als die des Tiefdruckverfahrens. Das Druckverfahren umfasst im Allgemeinen das Substrat, die Plattenwalze, die Druckwalze, das Tintensystem, die Tintenviskositätskontrolle, Lösungsmittelrückgewinnungssystem und Trockenofen; Online-Schneid- und Abisoliergerät, Qualitätskontrollsystem, um das Endprodukt zu erhalten.
Das Druckmaterial beeinflusst den Druckprozess: zum Beispiel, wie die Tinte auf die Oberfläche des Substrats übertragen wird, wie die Tinte auf der Oberfläche des Substrats ist, wie die Tinte auf der Oberfläche des Substrats ist, wie die Tinte trocken ist oder auf der Oberfläche absorbiert, wie der Druckmaschinenbediener die Registrierung steuert usw. Übliche Substrate sind beschichtetes, unbeschichtetes Papier, Karton, Lebensmittelverpackungspapier, Aluminiumfolie und Metallpapier. Weniger häufig verwendet werden Zellophan, Polyurethan und Stoffe online durchgeführt, manchmal kommt auch ein Proofing-Gerät zum Einsatz.
Intaglio wird durch Gravieren oder Ätzen hergestellt. Nach dem Verchromen wird die Härte der Platte erhöht, um die Beständigkeit gegen Indien zu verbessern. Die Gravur- oder Ätztiefe und -form der Platte, die mit Tinte auf Lösungsmittelbasis verwendet wird, unterscheidet sich von der des Wassers -basierte Farbplatte. Wenn Tinte auf Wasserbasis auf die Platte graviert wird, wird der Umfang der Plattenwalze im Allgemeinen durch die Größe der Druckmaschine und den gedruckten Text bestimmt.
Je nach Tiefdruckmaschine gibt es zwei Arten von Plattenwalzen: Aluminium-Kupferbeschichtung und Eisen-Kupferbeschichtung. Bei der Vorbereitung der Platte wird die Walze in heißem Wasser erhitzt und dann in eine Salzsäurelösung gegeben, um die Chromschicht abzulösen und Stickschicht. Spülen Sie es dann sauber, vernickeln Sie die Eisenstange, um die Kupferbeschichtung zu stabilisieren, und verzinken Sie die Aluminiumwalze, um den gleichen Zweck zu erreichen. Vor dem Verkupfern muss die Aluminiumwalze mit Zyanid behandelt werden und fertig zum Proofing.
Es gibt mehrere Methoden, um die durch den Tiefdruck verursachte Umweltverschmutzung zu lösen. Jede Methode sollte im Hinblick auf Kosten und Ressourcenverbrauch betrachtet werden. Das Druckpersonal muss kooperative Beziehungen zu seinen wichtigsten Rohstofflieferanten aufbauen, damit die Lieferanten die erforderliche technische Unterstützung leisten können Zeit, stellen Sie die Qualität hochwertiger Produkte sicher und reduzieren Sie Umweltverschmutzung und Abfall so weit wie möglich. Verwenden Sie einen flacheren Tintentank und eine verbesserte Klingentechnologie, um die Tintenmenge zu reduzieren. Das Dampfrückgewinnungssystem ist die Methode, um die Verschmutzung durch Lösungsmittel zu minimieren.
Bei vielen Geräten können Verbesserungsmethoden die Umweltverschmutzung reduzieren. Hersteller von Tiefdruckern verwenden neue Technologien für ihre Maschinen und installieren mehrere Zubehörteile zur Steuerung der Prozessverbesserung an ihren Geräten. Die Verwendung von Pflanzenöl anstelle von Benzin als Lösungsmittel und die Verwendung von Tinte auf Wasserbasis reduzieren die Umwelt Umweltverschmutzung, und es ist auch eine gute Methode, weniger umweltbelastende Lösungsmittelmaterialien zu verwenden, um das derzeitige Lösungsmittel zu ersetzen.
