Analyse von drei Grundfehlern von Kunststoffgranulatoren

Mar 04, 2026

Ein Kunststoffgranulator ist bekanntlich ein Formgerät, das Materialien in bestimmte Formen bringt. Im täglichen Leben sind die für den Umgang mit Kunststoffabfällen benötigten Kunststoffrohstoffe günstiger als die, die in den letzten Jahren gestiegen sind. Mit der starken Unterstützung unseres Landes werden ständig neue Arten von Kunststoffgranulatoren weiterentwickelt, um das Ziel der „Regeneration“ zu erreichen.
Während des gesamten Update-Vorgangs treten weiterhin drei schwerwiegende grundlegende Fehler auf. Kennst du sie noch nicht? Heute wird mein Klassenkamerad alle dazu bringen, gemeinsam die Fehlerbehebungsmaßnahmen für Kunststoffgranulatoren durchzugehen.
Der grundlegende Schneckenbetrieb ist normal, es wird jedoch kein Material ausgetragen: Aufgrund des diskontinuierlichen Betriebs des Trichters während des Zuführvorgangs besteht die Gefahr, dass Fremdkörper die Zuführöffnung verstopfen und so zu „Brückenbildung“ führen. In den Schneckenkanal fielen harte Metallgegenstände hinein, wodurch der Kanal verstopft wurde und ein normaler Vorschub möglich war.
Erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um eine kontinuierliche und stabile Schneckenzufuhr zu gewährleisten. Stoppen Sie den Betrieb sofort, entfernen Sie die Fremdkörper aus dem Materialauslass und beseitigen Sie das „Brückenbildungs“-Phänomen. Wenn sich herausstellt, dass metallische Fremdkörper vorhanden sind, stoppen Sie die Maschine sofort und entfernen Sie die Schraube. Erst nach Beseitigung der metallischen Fremdkörper kann der normale Produktionsprozess wieder aufgenommen werden.
Materialleckage aus der Auslassöffnung: Das Rohmaterial ist nicht sauber oder enthält Verunreinigungen, die Vorschubgeschwindigkeit ist zu hoch, was zu einer instabilen Extrusion der Schnecke und einer unzureichenden Plastifizierungstemperatur führt.
Reinigen Sie die Rohstoffe gründlich oder tauschen Sie das Filtersieb aus, um die Vorschubgeschwindigkeit effektiv zu reduzieren, sodass die plastifizierende Stabilisierungsschnecke reibungslos extrudieren und die plastifizierende Temperatur erhöhen kann.
Das Hauptgerät dreht sich nicht oder stoppt plötzlich: Die Stromversorgung des Hauptmotors hat einen schlechten Kontakt oder ist nicht angeschlossen. Beim Aufheizen und Temperaturanstieg reicht die Zeit nicht aus oder eine der Heizungen funktioniert nicht richtig. Überprüfen Sie die Temperaturanzeige in jeder Phase, bestätigen Sie die Vorheiz- und Temperaturanstiegszeit und prüfen Sie, ob jede Heizung beschädigt oder nicht ordnungsgemäß abgeklemmt ist. Nehmen Sie rechtzeitig Änderungen vor.
Dies sind die drei Hauptfehler, die im Produktionsprozess von Kunststoffgranulatoren auftreten können

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