Kunststofftiefdruckfarbe von Tiefdruckmaschinen wird im Allgemeinen zum Drucken von PE-, PP-, OPP-, NY- und anderen Kunststofffolienfarben verwendet, kann aber auch zum Bedrucken von flexiblen Verbundverpackungen verwendet werden. Solange der Druck keinen großen Farbblock aufweist Seite, die den Kaltwindtest des Zurückspulens bestanden hat, sind der zusammengesetzte Geruch und die Echtheit grundsätzlich in Ordnung.
Bei der Auswahl und Verwendung von Kunststoff-Tiefdruck-Verbundfarben für Kunststoff-Tiefdruckfarbe sollte auf den Unterschied zwischen Hochgeschwindigkeits-Maschinentrocknungstinte und Tintendesign durch Tintenhersteller geachtet werden. Beim Drucken sollte die Auswahl der Druckfarbe durch die Rotationsgeschwindigkeit bestimmt werden der Tiefdruckmaschine, andernfalls trocknet die Rotationsgeschwindigkeit der Tiefdruckmaschine die Tinte in der Konkavität des Tiefdruckpunkts, und die Tiefdruckteile trocknen nicht, wenn die Rotationsgeschwindigkeit der Tiefdruckmaschine schnell ist. Für Kunststoff flexible Verpackungen oder bedruckte kochfeste Alufolie, kochfeste Zweikomponenten-Tiefdruckfarbe und Spezialfarbe für Alufolie sind zu wählen werden nach dem Kochen dünn, verfärbt und unklar. Bei Verpackungsbeuteln ist es auch notwendig, hochtemperaturbeständige Materialien und kochbeständige Zwei-Komponenten-Zusammensetzungen auszuwählen Ite-Kleber. Die Oberflächenspannung von Kunststofftiefdruckfarbe beträgt im Allgemeinen 36 Dyn, während die Oberflächenspannung von PE und OPP im Allgemeinen nur etwa 32 Dyn beträgt. Dies erfordert, dass die Folie während des Tiefdrucks einer Koronabehandlung unterzogen wird, um die Molekülstruktur der zu zerstören Kunststoffoberfläche, verbessern Sie die Oberflächenspannung des Films, so dass er mehr als 38 Dyn erreichen kann, sorgen Sie dafür, dass Tinte und Film fest miteinander verbunden sind, und reißen Sie die Tinte mit Handreiben und Klebeband ab, um die Anforderungen an die Druckqualität zu erfüllen.
