Faktoren, die die Produktionskapazität der Maschine zur Herstellung von Müllbeuteln mit Kordelzug beeinflussen
一.Equipment selbst-Konfiguration
1.Servokonfiguration: Vollservo > Doppelservo > normale Frequenzumwandlung. Je mehr Servos vorhanden sind, desto besser ist die Synchronisation von Folienvorschub, Seilzug, Siegeln und Schneiden, mit einer Geschwindigkeitssteigerung von 20 bis 40 %. Die Geschwindigkeit gewöhnlicher Wechselrichtermodelle ist im Allgemeinen niedrig.
2. Modellbreite: Je größer die effektive Beutelherstellungsbreite der Maschine ist (z. B. 600/800/1000-mm-Modelle), desto langsamer ist die Geschwindigkeit bei der Herstellung großer, breiter Beutel, aber desto schneller ist die Produktion schmaler Beutel.
3.Zusätzliche Optionen: Ausgestattet mit automatischem Rollenwechsel, automatischem Seileinfädeln, automatischem Aufwickeln und automatischem Stanzen. Die Geschwindigkeit wird leicht um 5 % bis 15 % reduziert. Das einfache Grundmodell ist schneller.
2.Spezifikationen der Müllsackprodukte
1. Beutelgröße: Je länger die Beutellänge und je breiter die Beutelbreite, desto weniger Beutel werden pro Minute ausgegeben. Die Effizienz kleiner -großer Haushaltsmüllsäcke ist am höchsten, während die Produktionskapazität großer -großer Umwelthygiene-Müllsäcke deutlich zurückgegangen ist.
2. Einreihiger/zweireihiger Austrag: Die Produktionskapazität eines zweireihigen Modells ist ungefähr doppelt so hoch wie die einer Einzelmaschine, während die Leistung eines einreihigen Modells mit einem Austrag relativ gering ist.
3. Die Anzahl der Rollen pro Rolle: Je mehr Rollen in jeder Rolle verpackt sind, desto seltener werden die Rollen eingesammelt und ausgetauscht, und die effektive Gesamtproduktionseffizienz wird verbessert.
3.Qualität der Rohstoffe
1.Filmdicke: Je dünner der Film, desto gleichmäßiger der Materialfluss und desto höher die Geschwindigkeit. Dicke Folien haben eine hohe Zähigkeit, das Versiegeln dauert lange und die Produktionsgeschwindigkeit nimmt ab.
2. Das Rohmaterial für den Kordelzug: Minderwertige lose und straffe Seile mit ungleichmäßiger Dicke neigen dazu, hängen zu bleiben und die Maschine anzuhalten, was die effektive Arbeitszeit verkürzt.
4. Produktionsumgebung und manueller Betrieb
1. Temperaturumgebung: Wenn die Temperatur in der Werkstatt zu niedrig ist, wird die Folie hart, die Folie läuft ab, die Abdichtung ist schlecht und es kommt zu häufigen Abschaltungen zur Fehlerbehebung.
2. Bedienerkompetenz: Erfahrene Bediener können in kurzer Zeit Materialien wechseln und Maschinen anpassen, während unerfahrene Bediener häufig Maschinen anpassen, was Produktionszeit verschwendet.
3. Die Qualität des Rollenmaterials: Die Endfläche der Mutterrollenfolie ist uneben und die Dichtigkeit ist inkonsistent, was zu Abweichungen, Maschinenstillständen und verringerter Produktionskapazität führt.
